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榨油机厂家分析花生油压榨工艺

2020-07-14 14:30:44

双螺旋冷榨机花生油压榨工艺可分为热榨和冷榨。

  1. 热榨:热态蒸炒,带皮压榨的制油工艺。起初要先将原料入在锅内热炒,然后再经过榨油机进行榨油,热榨工艺的优点是油香、出油率高,且剩余的残油较低。但是,缺点是经过热榨后的原料在高温加工后,原料本身的生物活性降低。

    榨油机设备

2.冷榨就是减少了高温加热的工序,是靠物理机械比较大的压力将油脂从原料中分离出来,提纯精制而成。冷榨融合了现代的高科技过滤提纯等技术,具有整个生产过程无污染,产品天然营养不受破坏,减少了蒸、炒、浸出等加大出油率的工序,更大限度地保留了原有的生物活性。花生油压榨工艺流程对比:

1.热榨工艺流程

混级花生米→清理除杂→破碎→蒸炒→压榨→毛油→精练→成品油 →饲料级花生饼

2.冷榨工艺流程

6个筛以上精选优良花生米→脱红衣→花生仁→清理除杂→调质→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优良冷榨油→优良花生饼→粉碎→花生蛋白粉花生油冷榨工艺长处:

1.无蛋白质热变性

2.无溶剂残留

3.含天然抗氧化成分

4.无黄曲霉毒素

5.不含转基因(GMO)成分

6.不含胆固醇成分

7.不含化学品和防腐剂

8.不破坏花生中各种营养成分

9.烟点高,油烟少由于冷榨制油油品色泽浅,磷脂含量J其微小,营养因子尚未经过高温破坏而得以大限度的保存,毛油无需复杂的精炼,仅需物理过滤便可食用,被称为“绿色环保营养油”。米糠油、橄榄油、山茶油、亚麻籽油、核桃油等高端油脂无不采用冷榨法制取,冷榨花生油在中国则处于起步阶段,从取油工艺发展和消费者健康观念提升来看,冷榨工艺将成为中国未来的主导制油工艺。

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